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Manual de instalaciones frigoríficas

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Manual de instalaciones frigoríficas

Edición actualizada después de la entrada en vigor de la nueva normativa que rige las instalaciones frigoríficas, el RD 138/2011.

El presente manual está estructurado de forma concisa y didáctica, abarcando todos los conceptos, desde los más básicos ( tuberías, herramientas, uniones, etc ) a los más importantes ( elección compresor, evaporador, aislamiento cámara, etc ) para el correcto dimensionado de una instalación frigorífica sea cual sea su objetivo.

Además, desarrolla los conocimientos necesarios para la automatización eléctrica y plan de mantenimiento de la instalación.

1. Nociones fundamentales sobre la teoría del frío
1.1 Introducción
1.2 Calor
1.3 Características de los gases
1.4 Temperatura y calor
1.5 Escalas termométricas
1.6 Ciclo de refrigeración
2 Termodinámica
2.1 Introducción
2.2 Propiedades del calor
2.3 Clasificación de las formas y tipos de energía
2.4 Calor transformado en trabajo mecánico
2.5 Definición termodinámica del trabajo
2.6 Calor específico del gas
2.7 Transformaciones del trabajo
2.8 Licuefacción de los gases
3 Diagrama del ciclo de refrigeración
3.1 Introducción
3.2 Diagrama de Mollier
3.3 Agentes externos que influyen sobre el ciclo de refrigeración
3.4 Reducción de la presión de evaporación
3.5 Aumento de la presión de descarga
3.6 Influencia del recalentamiento en los ciclos de freón y amoníaco
3.7 Ciclo del amoníaco recalentado
3.8 Ciclo de R-417A recalentado
3.9 Ciclo teórico básico de compresión de vapor
3.10 Ciclo práctico básico de compresión de vapor
4 Estudio psicrométrico del aire
4.1 Introducción
4.2 Psicrometría
5. Compresores frigoríficos
5.1 Introducción
5.2 Clasificación de los compresores
5.3 Compresores aerodinámicos
5.4 Compresores rotativos
5.5 Compresores alternativos
5.6 Elementos propios de un compresor alternativo
5.7 Compresores herméticos
5.8 Compresores semiherméticos
5.9 Centrales frigoríficas
5.10 Compresores de 2 etapas semiherméticos con R 404 A
6 Condensadores
6.1 Introducción
6.2 Clasificación de los condensadores
6.3 Coeficiente global de transmisión de calor
6.4 Decremento de temperatura
6.5 Fases en que se realiza la condensación
6.6 Calor que disipa un condensador
6.7 Prueba de presión de un condensador de agua
6.8 Ubicación de los condensadores
6.9 Condensador de placas
6.10 Materiales empleados para la construcción de los condensadores
6.11 Proceso a seguir para seleccionar un condensador de aire forzado
7 Evaporadores
7.1 Introducción
7.2 Clasificación de los evaporadores
7.3 Coeficiente global de transmisión de calor
7.4 Decremento de temperatura
7.5 Superficie de transmisión del evaporador
7.6 Placas eutécticas
7.7 Proceso a seguir para seleccionar un evaporador
7.8 Materiales empleados para la construcción de un evaporador
8 Reci pien tes y acce sorios
8.1 Recipiente de líquido
8.2 Separadores de aceite herméticos y desmontables
8.3 Depósitos acumuladores de aceite
8.4 Separadores de aceite de alta eficacia, sistema helicoidal
8.5 Válvula reguladora de la presión de acumuladores de aceite
8.6 filtro de retorno de aceite
8.7 Control del nivel de aceite de los compresores
8.8 Adaptadores del control del nivel de aceite
8.9 Control del nivel de líquido para el refrigerante
8.10 Silenciadores de descarga, simples y ajustables
8.11 Separadores de aspiración
8.12 Separadores de aspiración con intercambiador de calor
8.13 Separadores de aspiración dobles
8.14 Calefacción externa para separadores de líquidos
8.15 Intercambiadores de calor
8.16 Calefacción interna de los separadores de aceite
8.17 Protección de las instalaciones contra sobrepresiones IF 08
9 Sistemas de de scarche para evaporadores
9.1 Introducción
9.2 Sistemas de descarche
9.3 Recuperación del calor de condensación para efectuar el descarche por agua
9.4 Programadores de descarche
9.5 Diferentes modelos de microprocesadores
9.6 Cálculo de magnetotérmico y del contactor para las resistencias de descarche
9.7 Elección del sistema ideal de descarche
10 Regulaci ón, control y segurid ad
10.1 Introducción
10.2 Válvulas termostáticas con y sin compensador
10.3 Válvulas de expansión electrónicas
10.4 Válvulas termostáticas con carga MOP
10.5 Distribuidores de líquido
10.6 Válvulas electromagnéticas de 2 y 3 vías
10.7 Válvulas inversoras de 4 vías
10.8 Válvula reguladora de la presión de evaporación constante
10.9 Válvula reguladora de la presión de arranque y aspiración
10.10 Válvula reguladora de la presión de condensación
10.11 Válvula reguladora de presión de recipiente
10.12 Válvula reguladora de derivación del gas caliente
10.13 Válvula de retención
10.14 Válvulas de paso manual
10.15 Válvula reguladora del caudal de agua de condensación
10.16 Filtros deshidratadores
10.17 Indicadores de líquido y humedad
10.18 Presostatos de alta y baja, o bien diferenciales de aceite
10.19 Termostatos e higrostatos
10.20 Control del caudal de líquidos o del aire
10.21 Termostato de ambiente, control y fin de descarche
11 Materiales empleados en las in stalaci one s frigorífic as IF 005
11.1 Introducción
11.2 Materiales férricos
11.3 Materiales no férricos y sus aleaciones
11.4 Materiales no metálicos
11.5 Uniones y conexiones flexibles
11.6 Accesorios, curvas, codos, manguitos, tes, sifones, etc…
11.7 Tuercas, uniones, reducciones, tes, tapones, tec…
11.8 Soldadura para cobre/cobre y para cobre/latón
11.9 Preparación de los tubos y decapantes
11.10 Soldadura
11.11 Montaje y fijación de las tuberías
11.12 Pérdidas de carga en la tubería de líquido, descarga y aspiración
11.13 Velocidades recomendadas para la circulación del fluido
11.14 Cálculo del diámetro de las tuberías
11.15 Colores que identifican las tuberías
11.16 Tuberías para agua, glicol, y salmuera
12 Herramien tas para la realizaci ón de una in stalaci ón frigorífic a
12.1 Introducción
12.2 Manómetros normales, de glicerina y para isobutano (R 600 a)
12.3 Analizadores con manómetros de alta y baja
12.4 Mangueras, válvulas de carga y acoplamiento tipo obús
12.5 Cortador y galga calibrada para tubo capilar
12.6 Cortatubos miniatura, mediano y grande
12.7 Abocardador de doble mordaza y para ensanchar
12.8 Curvadora de tubos y ensanchadora de tubos
12.9 Muelles para curvar
12.10 Llave de chicharra reversible
12.11 Espejo de inspección
12.12 Equipo de soldadura oxígeno/acetileno u oxígeno/butano
12.13 Bombas
12.14 Equipos de vacío y carga
12.15 Cilindro de carga
12.16 Báscula de carga de refrigerante
12.17 Detectores de fugas
12.18 Detector de acidez del circuito
13 Clasific aci ón de refrigerantes y lubric antes
13.1 Introducción
13.2 Denominación de los refrigerantes
13.3 Opciones de refrigerantes alternativos al R-22
13.4 Lubricantes
14 Aislamien to de las cámaras
14.1 Introducción
14.2 Preparación del recinto interior
14.3 Aislantes
14.4 Suelos de las cámaras de baja temperatura
14.5 Puertas correderas y pivotantes
15 Balance térmic o de una in stalaci ón frigorífic a
15.1 Introducción
15.2 Parámetros necesarios para establecer el balance térmico
15.3 Cálculo de una cámara frigorífica
16 Automatizaci ón eléctric a de la in stalaci ón frigorífic a
16.1 Introducción
16.2 Armarios eléctricos y cuadros eléctricos
16.3 Arranque de la instalación
16.4 Sistemas de descarche
16.5 Esquema básico de funcionamiento eléctrico
17 Aplic aci one s de l frío
17.1 Introducción
17.2 Instalaciones para el sector cárnico
17.3 Instalaciones para el sector de la fruta y verdura
17.4 Instalaciones para el sector lácteo
17.5 Fabricación de helados
17.6 Fabricación de hielo
17.7 Instalaciones para el sector químico
17.8 Instalaciones para el sector del pan, pastelería y bollería
17.9 Instalaciones para supermercado e hipermercados
17.10 instalaciones para el sector del vino y del cava
17.11 Instalaciones para el sector farmacéutico
17.12 Enfriamiento del agua, glicol y salmuera
17.13 Instalaciones para el sector pesquero
18 Cámaras en atmósfera controlada
18.1 Introducción
18.2 Construcción de las cámaras y hermeticidad
18.3 Absorbedor de CO2 ( carbón activo)
18.4 Quemador catalítico o generador de nitrógeno tipo P.S.A
18.5 Instalaciones frigoríficas para atmósfera controlada
18.6 Desverdeo, maduración controlada y acelerada
19 Símbolos a utilizar en esquemas de elemen tos de equipos frigorífic os
19.1 Símbolos eléctricos. Aparato eléctricos
19.2 Símbolos de aparatos principales
19.3 Símbolos de aparatos anexos
19.4 Símbolos de aparatos automáticos
19.5 Símbolos de aparatos diversos
20 Manteni mien to preven tivo y correc tivo
20.1 Mantenimiento
20.2 Revisiones periódicas obligatorias
20.3 Inspecciones periódicas de las instalaciones
20.4 Boletín de revisión
20.5 Otras revisiones
20.6 Anomalías de funcionamiento
21 Clasific aci ón de los fluid os frigoríferos
21.1 Introducción
21.2 Selección de los aeroenfriadores
21.3 Recipiente vertical o horizontal de agua glicolada
(fluidos caloportadores o secundarios)
21.4 Distribución del agua glicolada
21.5 Bombas del circuito primario y secundario
21.6 Caudal de fluido secundario
21.7 Limpieza de la instalación

Editorial: Cano Pina - CEYSA
ISBN: 9788496960770
Páginas: 289
Idioma: Español
Encuadernación: Rústica

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